گیند کی چکی

مختصر کوائف:


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

مصنوعات کی وضاحت
گیند کی چکی میں کھانا کھلانے کا حصہ ، کھانا کھلانے کا حصہ ، گھومنے والا حصہ ، ٹرانسمیشن حصہ (ریڈوسر ، چھوٹا ٹرانسمیشن گیئر ، موٹر ، برقی کنٹرول) اور اسی طرح کی چیزیں شامل ہیں۔ کھوکھلی شافٹ کاسٹ اسٹیل سے بنا ہے ، استر کو تبدیل کیا جاسکتا ہے ، اور روٹری گیئر کاسٹنگ کے رولنگ دانت سے بنا ہے۔ بیرل میں لباس مزاحم استر بورڈ ہے ، جس میں لباس کی اچھی مزاحمت ہے۔ مشین مستحکم اور قابل اعتماد ہے۔ بال مل مزاحم مواد سے بنے ہوئے مفید استر والا سلنڈر جسم سمیت مل مل میزبان ، اس کے گھومنے والے سلنڈر بیئرنگ بیئرنگ کو برقرار رکھنے اور برقرار رکھنے ، موٹر ، اور ڈرائیو گیئر ، گھرنی ، مثلث جیسے حصے سے چلتا ہے۔ وغیرہ

اس کے بارے میں کہا جاتا بلیڈ حصے ، عام طور پر اہم اجزاء نہیں ، فیڈ اینڈ انلیٹ کے اندرونی سکرو کے ساتھ اجزاء ان کو سرپل بلیڈ کہتے ہیں ، اندرونی سکرو سے منہ خارج ہونے والے مادہ کے آخر حصوں پر کہا جاسکتا ہے کہ وہ اس کو سرپل بلیڈ کہہ سکتے ہیں۔

اس کے علاوہ ، خارج ہونے والے مادے کے معاون آلات میں ، اگر اسپلل کنویر کا استعمال کیا جاتا ہے تو ، اس سامان میں اسپرل بلیڈ نامی حصے ہوں گے ، لیکن سختی سے بولیں تو ، یہ بال مل کا حصہ نہیں ہے۔ مٹی اور نکاسی آب کے موڈ کے مطابق خشک گیند مل اور گیلی چکی والی گیند مل کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔ توانائی کی بچت والی بال مل ، خود کار طریقے سے سیدھ میں لانے والی ڈبل صف سینٹرپیٹیکل کروی رولر اثر ، چلنے والی مزاحمت چھوٹی ہے ، توانائی کی بچت کا اثر قابل ذکر ہے۔ اصل بیرل کے جسم کے بیرل حصے میں ایک شنک سلنڈر شامل کیا گیا ہے ، جو مل کی موثر حجم میں اضافہ کرتا ہے اور ٹیوب میں میڈیم کی تقسیم کو زیادہ معقول بنا دیتا ہے۔ اس کی مصنوعات کو الوہ دات ، فیرس دات ، غیر دھاتی فائدہ اٹھانے والے فیلڈ ، کیمیائی صنعت اور عمارت سازی کی صنعت میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ 

تنصیب کے بارے میں
گیند کی چکی کی تنصیب:
ا) تنصیب کا منصوبہ صارف کی بنیادی انجینئرنگ کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے اور اسے آریھ کی سمت ، جگہ اور جگہ پر نصب کیا جانا چاہئے۔
بی) جسم کا نچلا طیارہ ٹھوس ہونا چاہئے ، اور سلنڈر کے نیچے والے ہوائی جہاز کی چوڑائی افقی ایڈجسٹمنٹ کے بعد 1.5 / 1000 سے زیادہ نہیں ہے۔

1. انسٹال کریں:
A) تنصیب کے سامان کی بنیاد سے مواد کو ہٹا دیں ، خاص طور پر سوراخ کی اندرونی دیوار میں دھول ، تیل ، پانی اور دیگر مائع نہیں ہونا چاہئے۔
بی) پیکنگ کے معاملات کو کھولنے کے بعد ، اہم انجن کو مناسب لفٹنگ سہولیات (کرین / فورک لفٹ) کے ساتھ تنصیب کی پوزیشن میں لے جایا جائے گا۔
C) سامان کو پوزیشن میں رکھیں ، لنگر بولٹ بڑھتے ہوئے سوراخ ، اور بے ترتیب بیلٹ کے "زندہ پاؤں" کو فریم کے چیسس پر ویلڈیڈ کرنے کے بعد فریم کے چیسس میں ویلڈڈ کیا جائے گا ، پھر سیکنڈری گراؤٹنگ کی جاسکتی ہے۔
د) سیمنٹ کی طاقت کے 24 گھنٹے کی تنصیب کے بعد ، یہ نٹ لوڈنگ ٹیسٹ مشین سخت کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
E) بجلی تک رسائی؛
F) تنصیب کا معائنہ اور تکلیف کی اصلاح؛
جی) بجلی کی الماریاں فرش انسٹال کرنے کی ضرورت کے بغیر معاون انجن روم میں رکھی جاتی ہیں۔

2. ٹیسٹ آپریشن:
بال مل کی تنصیب مکمل ہے ، معائنہ ، خالی ٹیسٹ رن ہوسکتا ہے ، ہنر مند گیند مل آپریٹرز کے ذریعہ بال مل کی فراہمی کے لئے ذمہ دار ہونا چاہئے ، بال مل اور حفاظتی کارروائی کے طریقہ کار کی سختی سے پابندی کرنا چاہئے۔
(1) بیکار آپریشن کے چلنے کا وقت 12-24 گھنٹے سے کم نہیں ہونا چاہئے ، اور آپریشن میں آنے والی پریشانیوں کا بروقت حل ہوجائے گا۔
(2) عام بوجھ ٹیسٹ رن کو کمیشن کرنے کا بیکار چلنا ، جب ہر مرحلے میں بوجھ ٹیسٹ چلتا ہے تو ، فیڈ میں خارج ہونے والی حالت کے مطابق لوڈ آپریشن کیا جانا چاہئے ، غیرضروری پیسنے والی گیند اور سلنڈر لائنر سے بچنا چاہئے۔ اور نقصان
A) مناسب مواد اور اسٹیل کی گیندوں میں سے 1/3 (بال مل کا زیادہ سے زیادہ وزن) شامل کریں تاکہ 12 سے 24 گھنٹے تک کوشش کریں۔
بی) 24 سے 48 گھنٹوں تک چلنے کے لئے اسٹیل گیندوں کی مقدار میں 2/3 کا اضافہ کریں۔
ج) بال مل خارج ہونے والے مادہ کے ضوابط کے مطابق ، قابل عمل مصنوعات کی پیداوار ، اسی طرح کی بال مل مشین کی اصل لوڈنگ مقدار کے حوالہ کے ساتھ ، گیند مل مشین کی بال لوڈنگ مقدار کا تعین کریں ، 72 گھنٹے سے بھی کم ٹیسٹ رن کے لئے نہیں۔
(3) مذکورہ بوجھ میں اضافہ اور ٹیسٹ رن ٹائم کی لمبائی سائز گیئر اور ریڈوسر گیئر (درجہ حرارت میں اضافے ، شور ، دانت کی سطح سے رابطے وغیرہ) کے چلانے کے حالات کی بنیاد پر طے کی جاتی ہے۔ دانتوں کی سطح سے رابطے کی درستگی سے پہلے کہ ڈیزائن کی ضروریات پوری نہ ہوں ، وہ پوری صلاحیت سے کام نہیں کرے گا۔
()) ٹھنڈک اور چکنا کرنے والے نظام کو ٹیسٹ آپریشن میں عام طور پر کام کرنا چاہئے ، اور مرکزی اثر ، ٹرانسمیشن بیئرنگ اور ریڈوئسر کا درجہ حرارت عام ہونا چاہئے۔
(5) اسٹیل بال ٹیسٹ کے 2/3 کو 24 سے 48 گھنٹوں تک لوڈ کرنے کے بعد ، تمام بولٹ کو دوبارہ چیک کریں اور سخت کریں۔
(6) مقدمے کی کارروائی احتیاط سے ریکارڈ کی جانی چاہئے۔
اختلاط ، پیسنے ، بال مل بنیادی طور پر سیرامک ​​مواد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے سیرامک ​​مصنوعات کی مختلف اقسام کی تیاری کے لئے ایک ضروری سامان ہے ، مشین جوڑے کے دباؤ کو استعمال کرتی ہے ، شروعاتی موجودہ کو کم کرتی ہے ، اس کی ساخت کو لازمی اور الگ الگ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ وی بیلٹ ڈرائیو کے ساتھ ، سنگل اسٹیج یا ڈبل ​​سست ، آزاد چھوٹی پاور موٹر سے لیس۔

کارکردگی کی معلومات

20190820024429228


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • متعلقہ مصنوعات